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（庆阳融媒记者：石强 刘宏涛）2022年3月，国家发改委、国家能源局印发《“十四五”现代能源体系规划》，文件明确提出要加快能源产业数字化、智能化升级。长庆油田紧抓发展机遇，将推进数字化与智能化深度融合作为企业改革创新、转型升级的“金钥匙”，实现了油气生产集约化管控、智能化运维，为长庆油田高质量发展增添了新动能。
在长庆油田第十一采油厂方山采油作业区镇四联中心站，工作人员正在利用智慧化管控平台对作业区20公里范围内的所有增压站、油井、注水井的设备运行情况和各项数值变化进行全方位管控，确保全作业区油品开采工作正常运转。
长庆油田2300多座油气生产场站、10万公里油气管道遍布于20万平方公里的工作区域，点多、线长、面广，生态环境脆弱。因此，引入先进技术实现油气田及管线的数字化和无人化管理至关重要。第十一采油厂依靠数字化建设，加速推进生产建设全过程可视化管理，同时通过井站的数字化改造，实现了数据自动采集，油井工况自动分析等一系列管控方式，为原油稳产上产提供了技术支撑。
在位于华池县的国家级示范工程华H60无杆采油示范平台，先进的智能化无杆采油装置正在从距离地面4000米以下的页岩油层源源不断地将原油采输出来。
科技创新是实现页岩油高效规模开发的关键。依托国家示范工程，长庆油田持续开展长水平井部署、大平台钻完井、工厂化作业等技术攻关，创新形成了以“水平井+体积压裂”为核心的五大技术系列18项配套技术。华H60无杆采油示范平台平台投产页岩油水平井22口，日产油近200吨，占用土地仅5.5亩，较常规采油井场节约土地230多亩，成为创新页岩油开发模式的成功探索和实践示范。
多年来，通过数智赋能、创新驱动，长庆油气田数字化覆盖率分别达98.2%、100%，中小型场站无人值守覆盖率达到84.4%，国内最大规模的油气生产物联网系统基本建成。年产油气当量从2012年4500万吨突破到2022年6500万吨，占到全国总产量1/6，创造了低渗透油气田开发的世界奇迹，为国家能源安全提供了坚强保障。
责 编：董全成 编 辑：刘鑫
